JPM780S 伺服电机系统节能系列注塑机

更节能 / 更高效 / 高精密注射

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锁模单元

技术特点
· 模板的设计经有限元分析校核,应力分布合理,变形小,锁模精度高,模板使用寿命长;
· 优化设计连杆结构参数,保证机构运行快速平稳,冲击小;
· 特大的拉杆内距、容模量及开模行程,可装载更大的模具;
· 采用容积定量分配式润滑系统,润滑压力高,可靠性强;
· 液压马达驱动齿轮调模机构,调模准确快速
· 低压模具保护功能
· 多种顶针模式可选
· 高精密电子尺控制锁模、顶针位置。

标准配置
· 整体浇铸高强度模板及机铰
· 机械电气双重保护装置
· 模具冷却水分配器
· 预留机械手安装位置
· 码模孔模板
备选配置
· 加大容模量
· 液压抽芯
· 旋转脱模
· 气顶出
· 液压或电动铰牙
· 开模机械限位
· 吊模架
· 加宽机门
· 自动安全门
· T型槽模板

注射单元

技术特点
· 合金钢淡化螺杆及耐磨三小件,可实现优质高效塑化;
· 射移支架整体铸造,射台刚性增强,射胶工作更加平稳;
· 模块化螺杆料筒设计,更换不同组件方便快捷;
· 移动式料斗拉出滑道,更换原料方便快捷;
· 射嘴温度控制可选PID或百分比控制,操作灵活;
· 六段射胶、五段保压、三段溶胶控制,满足不同制品要求;
· 准确料温控制,保证制品质量
· 多种特殊设计的螺杆组件备选

标准配置
· 合金钢氮化螺杆料管组
· 单射移拖把注射装置
· 移动料斗装置
· 射嘴对中微调装置
· 料管保温罩
· 射嘴防护罩

备选配置
· 加大射胶量
· 加长射嘴
· 加大或减少熔胶马达
· 双金属螺杆及料筒
· 弹簧自锁射嘴
· 镀硬铬螺杆组件
· 专用料管组件
· 数控熔胶背压

液压系统

技术特点
· 环保-----
由于不会产生溢流发热,液压油冷却所需水量只需定量泵机器的40%-60% ,采用精密旁路过 滤器,良好的油液清洁度控制令液压油在正常使用下寿命长达五年;
· 可靠-----
采用进口液压元件,可靠性高,使用寿命长;
· 快速-----
采用伺服电机系统+高性能内啮合齿轮泵 ,动作响应速度快,比同样功率电机带动的定量 泵输出排量大15%-20%
· 省电-----
和常规定量泵机器相比可省电25%-50%;
· 低噪音-----
设计合理的液压控制阀板,压力损失小,集成度高,独特降噪处理令整机运行平稳宁静。
标准配置
· 高响应比例变量泵系统
· 熔胶背压调节装置
· 精密旁路过滤器
· 高效油冷却系统
· 全进口液压控制阀及密封元件
· 磁性颗粒分离器
· —组液压抽芯装置(JPM320-JPM650)
· 二组液压抽芯装置(JPM320-JPM650)
备选配置
· 加大油泵及电机
· 独立油温控制
· 液压安全保护
· 加大油冷却器
· 氮气储能射胶
· 伺服电机控制系统
· 闭环控制变量泵
· 同步熔胶、顶针或抽芯

控制系统

技术特点
· 台湾盟立MIRLE高性能控制器
· 大屏幕显示,人机界面友好,操作方便;
· 多段PID料筒温度控制,PID参数独立可调,可获得精确的料温控制
· 全自动调模功能,更换模具快速方便;
· 采用高精度电子尺控制移模、注射和顶针行程,参数设置方便,控制精度高
· 生产统计和成型参数历史记录,对生产过程有效监控
· 电脑硬件故障自检报警功能;多组液压抽芯及旋转脱模功能;
· 定时预加热和保温功能
· 螺杆防冷启动保护功能
· 支持网络连线远程监控功能
· 螺杆转速检测和自动清料功能
· 故障记录和参数修改记录功能;
· 电脑设定自动润滑功能
· 240组模具参数存储及机械手接口
· 射胶终点数字、曲线双统计功能
· 在线I/O转换功能;
· 精密压力流量输出线性调整功能
· 智能分段动作斜率调整功能;
标准配置
· 台湾盟立MlRLE电脑控制系统
· 大屏幕彩色显示器
· 机械手界面
· 人性化工艺参数设置
· 动作全面监控
· 磁性颗粒分离器
· 急停保护开关
· 备用电源插头插座
备选配置
· 多色报警灯
· 台湾弘讯控制器
· 加装电源插座
· 后安全门加急停开关





S伺服节能系列注塑机

伺服系统工作原理

· 接收来自注塑机控制器转速和压力给定信号
· 通过伺服电机高精度编码器检测并反馈伺服电机转速
· 通过油泵压力传感器检测并反馈液压系统压力
· 针对给定和反馈之间的误差,伺服驱动器重新调整自动实现对伺服电机输出转速和输出压力的双闭环精确控制



优异特性

· 高节能特性
· 在冷却阶段伺服电机停止旋转,系统不消耗能量
· 在保压阶段伺服系统输出极少液压油补充系统内泄,消耗电能很少
· 系统运作是基本没有溢流损失,达到最大限度节能效果
· 比普通变量泵系统节电15%~75% ,用水量节省50%以上


威亚伺服系统和普通变量泵系统节能比较(以JPM160S为例)


优异特性

· 高响应特性-----
伺服油泵从静止到最大压力输出、最大流量输出量只需0.04S,启动快速,减少动作切换时间,缩短工作周期,提高生产效益
· 高精密特性-----
伺服系统可按实际产品工艺要求,任意设定压力及流量并实施压力及流量闭环控制,保持压力与流量的稳定性,控制精度及重复精度高
· 可靠、操作维护方便-----
由于该系统避免产生不必要的热能有效减低油温上升,降低换油次数,延长液压油及油压系统配件的使用寿命,维护成本低,只需通过电脑对注塑参数进行简单设置,操作简单方便。
· 高性价比-----
电气和液压完美结合,节水节电,实现了节能环保、可靠耐用及宁静等优点,达到国家一级节能标准

技术参数
Specification

UNIT

JPM780S

A

B

C

理论注射容积
Shot volume

cm³

3181

3927

4329

实际注射量(ps)
Shot weight(ps)

g

2987

3687

4065

Oz(盎司)

105.5

130.3

143.6

螺杆直径
Screw diameter

mm

90

100

105

注射压力
Injection pressure

Mpa

180

146

132

螺杆长径比
Screw L/D ratio

l/d

24

22

20

螺杆行程
Screw stroke

mm

500

螺杆转速
Screw speed

rpm

0-119

锁模力
Clamping force

KN

7800

开模行程
Opening stroke

mm

1025

模板尺寸
Platen dimension

mm×mm

1430×1430

拉杆间距
Distance between tie bars

mm×mm

970×970

模板最大距离
Max.daylight

mm

2000

容模量(最薄-最厚)
Mold thickness(min-max)

mm

380-975

顶行出程
Ejector stroke

mm

300

顶出力
Ejector force

KN

275

顶针数
Number of ejector

 

5+8+4

液压系统压力
Hydraulic system pressure

Mpa

17.5

伺服电机
JPM-S Servo Series

kw

76.4

电热量
Heating capacity

kw

40.6

温度控制区数
Number of temp. controls zones

 

7

油箱容量
Oil tank capacity

L

1160

外形尺寸(L×W×H)
Dimension (L×W×H)

m

10.5×2.4×2.6

机重
Machine weight

kg

40000

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